谁能想到，沾满油污、外壳磨损的旧电机竟有望成为显著降低全社会能耗的突破口。10月25日获悉，一套针对旧电机的“换心术”已在上 海研发完成，并成为国家示范项目。据透露，未来5年，该方法将在本市大规模推广，预计可让上海用电量降低3.3%。
金山石化的一台大功率输水泵不久前刚刚经历了这个“手术”。“电机医生”对其“体检”、确定“手术方案”后，用2个星期实施了“手术”。“换心”后的水泵，能源利用效率提高了近7%，不用1年，改造成本就能通过省下来的电费收回。
用术语来说，“换心”的过程叫做“再制造”。据市经济与信息化委统计，目前，本市工业电机的装机容量约2000万千瓦，几乎相当于整个三峡工程装机容量的90%。全市范围内，电机耗电约占整个工业系统的75%，占全社会电耗的43%。因此，只要通过再制造，将电机效率“改善毫厘”，整个社会用电量将“差之千里”。
开发出旧电机“换心术”的是上海电器科学研究所。全国范围内，他们是第一个从事旧电机再制造研发的机构。目前技术已基本成熟，并在昨天被工信部命名为全国首个“国家级再制造示范工程”。国家已经出台高效电机补贴政策，通过政府补贴降低企业使用高效电机的成本，缩短投资回收期。
据市经济与信息化委透露，在全市2000万千瓦的电机中，绝大部分可以利用原有零部件，通过“换心”变身为高效率电机，将能源利用率提高3到5个百分点。此外，通过对电机周边系统的重新设计，效率的提升空间甚至可达20%。
据记者了解，未来5年，通过行政推动和市场激励，全市预计可完成1000万千瓦旧电机的改造，每年可节电45亿千瓦时。
